无头除氧器
- 结构组成：主要由封头、筒体、支座及内部组件等组成。筒体上方有人孔门，用于检修。筒体上设有一个固定支座和一个活动支座。水箱上可能设有外 “T” 加强圈以增大筒体刚度。此外，还包括恒速喷嘴、蒸汽排管、安全阀、平衡容器、溢流装置等。
- 工作原理：除氧水通过恒速喷嘴喷入除氧器汽空间，水与蒸汽接触换热，完成初步除氧。然后水落入水空间流向出水口，加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向布置，蒸汽通过排管从水下送入除氧器，与水混合并将水加热，同时扰动水流，将水中的溶解氧及其他不凝结气体带出水面，达到深度除氧的目的。未凝结的加热蒸汽携带不凝结气体逸出水面，当离析出的气体浓度积聚到一定程度后，伴随着少量蒸汽排出。
- 产品特点
- 结构简单：单容器结构，相比常规有头除氧器的双容器结构（除氧头＋水箱），省去了除氧头，系统设计简单，减少了管路系统和保温材料的使用。
- 安装方便：总高度降低，例如 300MW 的无头除氧器约 4-5 米，而有头除氧器约 7-8 米，且只需沿水箱布置一个平台，安装更加简单容易，节省土建费用。
- 抗震性能好：由于是单容器结构，相比有头除氧器，其抗震能力更佳。
- 除氧效果好：负荷变化范围在 10%-110% 之间时，均能保证出水含氧量低于 5μg/L，除氧效果稳定可靠。
- 排汽损失低：如 300MW 的无头除氧器排汽损失平均为 70 千克 / 小时，相比有头除氧器，每台机组每年可节省运行费用几十万元。
- 适应范围广：运行压力范围为 0.02-2MPa，适合于真空、大气、过压运行以及定滑压运行，除氧介质可选择过热蒸汽、饱和蒸汽、湿蒸汽、蒸汽 / 水混合物、热水等。
- 应用领域：主要应用于煤化工、电厂热网首站、大型化工企业等众多工业企业中，用于对锅炉给水等进行除氧处理，防止水中的溶解氧对管道和设备造成腐蚀，保证系统的安全稳定运行。
无头除氧器
